自动门厂家讲解自动门机械零部件设计要点

自动门总设计师决定其技术经济指标等关键设计因素的战略决策阶段。

总体设计中要考虑的基本问题是:

1、技术技能。制造生产率、制造精度、强度和刚度、可靠性、使用寿命、运行性能、安全和环境因素等。

2、经济绩效。效率、使用经济性、成本、制造和维护、整体尺寸和重量等。

3、审美表现。造型、色彩与周围环境的和谐等。 自动门设计的基本内容和原则应满足一般机械的要求。因为自动门是通用的机械装置，是有特殊要求的机器，所以自动门设计的基本内容和原则要符合机械设计的要求。

机械零件设计要点:

保证机械零件的正常功能，避免机械零件失效。 失效是指机械零件失去设计赋予的功能的状态。机械零件的实际效果与制造零件的材料、零件的工作环境和工作应力状态有关。为了保证零件的预期功能，设计的零件必须在强度、刚度、稳定性、摩擦和温度方面满足基本设计要求。

1、实力。工作期间零件断裂或不允许的残余变形被视为强度不足。强度不足造成的实际效果可分为整体破坏和表面破坏。前者指齿轮根部断裂；后者是指齿轮齿面的塑性变形。 为了提高零件的强度，应使用强度材料，增加零件的截面尺寸，并采用热处理和化学处理方法来提高材料的力学性能。 大多数机械零件在可变应力条件下工作，因此疲劳失效是导致零件失效的主要因素。设计零件时，应注意影响疲劳失效的因素，如应力集中、零件表面质量和环境条件。

2、刚性。工作时零件的弹性或塑性变形不得超过允许极限。变形过大的零件会影响自动门的工作性能(如承受两翼旋转门主要载荷的四轴和导轨等)。).所以除了强度计算，刚度计算也要做。零件的刚度可分为两种:整体变形刚度和表面接触刚度。前者是指零件在载荷作用下发生伸长、缩短、扭转等弹性变形的程度；后者是指零件接触面上的微观峰。提高刚度的途径是增加截面尺寸或转动惯量，增加支撑面积提高接触刚度。

3、表面损伤。零件的表面损伤主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。随着表面损伤时间的延长，这些破坏形式逐渐出现。对于遭受这种损坏的零件，应采用耐腐蚀材料或各种防腐表面保护措施，如发蓝、表面涂层、喷涂漆膜和表面阳极氧化，以提高零件的耐腐蚀性。 4)破坏正常工作条件造成的实际效果。零件只有在一定的外部环境条件下才能正常工作，否则会造成故障。例如，齿轮和轴承应该在润滑条件下工作；温和低温会大大降低零件的承载能力。

机械零件设计的其他要求:

1、结构工艺性要求。良好的结构可制造性是指零件在一定的生产条件下可以方便、经济地生产，并且容易组装成机械或设备。因此，零件的结构可制造性应从整个生产过程中综合考虑，如毛坯制造、加工工艺、装配等。同时要考虑目前的生产水平和条件。这项工作在设计中占很大比例，必须给予足够的重视。

2、经济要求。在零件设计中，为了节约生产成本，应尽可能简化零件结构，降低加工成本；采用廉价充足的材料；尽可能用标准化零件替换特殊加工零件；可制造性好的结构会降低加工和装配的成本，所以可制造性好的结构经济性好。

3、可靠性要求。可靠性是指零件在规定的使用时间(寿命)内和预定的环境条件下正常完成其功能的概率。因为零件的失效是随机的。因此，为了提高零件的可靠性，应使工况和零件性能的随机变化尽可能小，并加强使用中的维护和检查，以提高零件的可靠性。

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